Mining intelligence enters deep water areas

If 2024 is the "proof of concept year" for mining intelligence, then the first quarter of 2026 has undoubtedly become the "year of large-scale implementation" for intelligent equipment. From extremely cold open-pit mines in Inner Mongolia to ultra deep mines along the coast, unmanned mining trucks, AI bulldozers, intelligent loaders and other equipment are entering major mining areas at an unprecedented speed, and the vision of "unmanned" mining operations is accelerating into reality.     在露天矿场景，无人矿卡的规模化交付正在刷新行业认知。2026年初，中联重科百吨级无人矿卡在国内某大型露天矿山批量交付，标志着其“绿色动力+全栈智能”一体化绿色智慧矿山解决方案正式开启运营新篇章。与此同时，华能伊敏露天矿已成为无人驾驶矿卡的标杆案例——徐工集团在此部署的100台ZNK95纯电无人驾驶矿卡，集成5G通信、智能换电、智能安全管控等核心技术，可在-40℃低温环境下连续作业，6分钟内完成全自动换电，运营半年累计剥离量突破1009.63万立方米。      中国产业发展促进会智慧矿业专业委员会指出，无人驾驶实现的“人机分离”，从根本上消除了驾驶员在矿山危险环境中作业的安全风险，同时有效缓解了矿山偏远、环境艰苦导致的“招工难”问题。截至2025年，我国无人矿卡部署量已超越4000台，头部企业交付规模突破千台，预计未来一两年内将突破万台规模。业内专家判断，2026年无人矿卡将完成从“试点应用”到“商业化运营”的关键跨越。      在推土机这一传统工程机械领域，智能化突破同样令人瞩目。1月初，全球首台AI纯电无人推土机——山推DE26-X3在某大型露天矿山成功完成部署并投入常态化运营。该设备搭载多型号高规格激光雷达与工业相机，构建全方位、高精度环境感知系统，可根据预设工艺参数在固定区域内全自动完成反坡修筑、挡墙修筑及排土等一系列复杂作业。自交付以来，设备累计完成超160小时的可靠作业，现场作业人员表示“彻底告别了以往的粉尘、噪音和悬崖边的风险”。      智能化浪潮同样涌向井下作业场景。4月1日，国内首台具备防腐性能的特制高科技铲运机在莱州汇金公司纱岭金矿正式交付。该设备由莱州汇金与山东招远旭日矿山机械有限公司联合研发制造，专为滨海超深矿井高盐、高湿工况打造，历时10个月技术攻关，从材料防腐、结构设计、电控防护、运维保障四个方面实施系统性升级。其中，动力电池系统由无锡宏盛新能源有限公司针对高盐高湿环境特别定制，采用高等级密封与防腐设计，为铲运机在极端井下工况下提供安全、稳定的能量核心。 关键连接件改用304不锈钢，电控系统移入空调驾驶室并采用全密封工艺，电器故障率预计下降70%。这一突破为我国超深、高腐蚀矿山无轨设备升级提供了可复制、可推广的技术路径。      纵观2026年第一季度的矿山机械行业，智能化已从个别企业的“单点突破”演变为全行业的“集体行动”。从徐工、中联重科等传统工程机械巨头的全面转型，到博雷顿、伯镭科技等新锐企业的差异化入局，再到山推、旭工矿机在特定细分领域的技术突围，一场围绕“安全、效率、绿色”的技术竞赛正在矿山机械行业全面展开。中国装备制造业的这一轮智能化升级，正在为全球矿业高质量发展注入不可忽视的新动能。